Realizziamo soluzioni di pulizia e trattamento superficiale personalizzate.

Supportiamo il Cliente in tutte le fasi di realizzazione di una soluzione personalizzata per risolvere criticità nel processo di pulizia, individuando la tecnologia più performante o sviluppando progetti ad hoc in relazione alla tipologia e alla dimensione della produzione, dei pezzi da pulire e dei contaminanti da rimuovere.

Come funziona?

Dopo un’analisi iniziale, la fase di raccolta requisiti e stesura dell’analisi funzionale, passiamo alla fase di progettazione e implementazione. Un ruolo cruciale ha la fase di pre-test per verificare la tipologia di bicarbonato di sodio Meltron e la tecnologia più performante: a secco, a bagnato o mista e il livello di automatizzazione richiesto.

Il tutto ponendo grande attenzione alle caratteristiche degli ambienti di produzione in cui verrà rilasciata la macchina.

Tutte le fasi, dal primo contatto con il cliente fino al servizio post vendita, sono gestite internamente per avere il controllo diretto di ogni aspetto qualitativo. La presenza di un’officina meccanica interna offre inoltre la possibilità di rispondere in tempo reale alle richieste del cliente.

Innovazione e dinamicità, esperienza e know-how in svariati settori ci spingono a trovare ogni volta soluzioni nuove, in grado di soddisfare le richieste di clienti completamente diversi tra loro.

INDUSTRIA MECCANICA

Questo particolare campo di applicazioni copre una grande varietà di casi: motori, turbine, ingranaggi, frizioni: una manutenzione regolare o eccezionale è sempre necessaria, vale a dire pulire e sgrassare interi e complessi elementi, componenti, parti smontate di ogni dimensioni. Veicoli di ogni tipo: automobile, camion, treni, bulldozers, macchinari, linee di produzione, attrezzature varie.

PETROLCHIMICO

Il campo d’applicazione della soluzione di pulizia delle superfici proposta da BicarJet in questi settori d’attività è legato alla pulizia ed allo sgrassaggio degli impianti industriali di produzione e d’ogni tipo di attrezzature o installazioni.

Per una corretta e continua operatività, abbiamo sviluppato soluzioni per la manutenzione regolare di serbatoi, fasci tuberi, valvole, pompe di diversa composizione: acciaio, ghisa, inox.

AREONAUTICO

Gli stampi utilizzate dai principali produttori di componentistica per il settore areonautico, sono di dimensioni importanti e utilizzano contaminanti molto adesi. Tra i progetti più ambiziosi abbiamo creato un impianto per la pulizia di stampi di oltre due metri, totalmente automatizzato.

FERROVIARIO

La pulizia delle scocche delle cabine dei treni ha tradizionalmente un processo lungo e pericoloso per gli operatori. La soluzione da noi sviluppata ha permesso di abbattere del 75% il tempo di pulizia, riducendo nel contempo l’utilizzo della chimica e aumentando la sicurezza per gli operatori.

In tutti questi settori il processo di pulizia è un fattore critico per aumentare la qualità del prodotto finito.

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